La Formation

PUBLIC : 
Débutants : Personnes cherchant à acquérir des compétences en soudure.

Professionnels de l'industrie : Soudeurs et techniciens salariés voulant perfectionner leurs techniques ou apprendre de nouvelles méthodes. Les salariés pourront ainsi produire des soudures en conformité avec un cahier des charges et de normes établies. 

Professionnels en reconversion : Individus changeant de secteur d’activité et cherchant de nouvelles compétences techniques.

MODALITES ET DELAI D’ACCES :
Analyse de besoin.
Devis.
1 session d’épreuve certificative APAVE mensuelle.
Délai maximum de mise en place d’une formation : 1 mois.
Le délai de prise en charge des PEC est de 1 mois.

DUREE :
1 mois/140H selon compétences et passif du demandeur.

MOYENS PÉDAGOGIQUES & ENCADREMENTS :

Objectif général :
•  Apporter les connaissances technologiques et pratiques permettant au stagiaire d’effectuer des assemblages de qualité en procédé TIG ARGON.

Objectifs pédagogiques :
• Savoir préparer les pièces à souder et les mettre en position.
• Savoir régler son poste à souder suivant l’épaisseur et la matière des éléments à souder.
• Effectuer une soudure.
• Vérifier la conformité de sa pièce aux exigences définies par le plan de soudure.

Méthodes mobilisées : 
La pédagogie sera participative. Elle alternera les apports d’information du formateur qui est licencié en technologie de soudure pétrochimie, nucléaire et agro-alimentaire avec 25 ans d’expériences sur site, en France et pays étrangers.
Il sera remis aux stagiaires un support pédagogique.

Modalités d’évaluation :
Contrôle des connaissances et validation :
L’évolution du stagiaire sera évaluée et suivie le long de la formation par une grille de critères.
Le stagiaire pourra obtenir une qualification en soudure, qui lui permettra d’acquérir un niveau qualification OP1 OP2 ou OP3, ainsi qu’une homologation européenne validée par l’APAVE. 

Tarifs : Nous contacter.
Tel. : 0262 548 605
contactmmoi974@gmail.com

Les prérequis :
 
Formations non dépendantes d’un niveau scolaire minimum.
Savoir Lire, écrire et compter.
Ses prérequis seront vérifiés par un test avant l’entrée en formation.

Pour les stagiaires présentant un handicap reconnu : 
Nous avons mis une politique PSH comprenant des interlocuteurs formés aux différents types de handicap. Pour un aménagement spécifique de parcours, merci de contacter la Référente Handicap :
Wendy Vallaud contactmmoi974@gmail.com

LA SOUDURE TIG + TOUT ARGON

Principe et Définition de la soudure TIG (procédé 141) : 
Le procédé de soudage TIG dite soudure à l’arc sous pression de gaz inerte avec électrode infusible de Tungstène (TIG : Tungstène Inerte Gaz) est un procédé dans lequel la chaleur nécessaire à l’exécution du soudage est fournie par un arc électrique maintenu entre une électrode non consommable et la pièce en cours de traitement, l’électrode utilisée pour la conduction du courant est une électrode de tungstène. La zone de soudage, le métal fondu (bain de fusion) et l’électrode non consommable sont protégés de l’influence des agents atmosphériques grâce au gaz inerte (l’argon est le plus souvent utilisé ou l’azote) alimenté par la torche porte électrode. Le soudage avec procédé TIG peut s’effectuer avec l’apport d’un autre matériau (baguette d’apport) ou bien par la fusion de matériau de base par effet de la chaleur produit par l’arc électrique.

Domaine d’application de la soudure TIG : 
Le procédé TIG est utilisé de façon courante dans les industries chimiques ou pétrochimiques. 
- Pour la réalisation d’ouvrages alimentaires
- Dans la chaudronnerie d’acier inoxydable
- Dans l’industrie aéronautique, nucléaire et spatiale
- Pour la carrosserie
- Plus généralement, les entreprises travaillant des matériaux à bases d’aciers inoxydables et d’alliages légers. Il permet un assemblage homogène et hétérogène de tous les métaux (aluminium, acier inox) et alliages (nickel ou cuivre), même les plus délicats (titane, tantale, zirconium…..

Procédé de Soudure TIG : 
Ce poste de soudure type DC permet de faire du pointage par point flash contrairement à d’autres types de poste électroniques, donc des paramètres plus difficiles à gérer.

SOUDURE  TIG /ARGON 

THEORIE

1.    Découverte du poste de soudure TOUT ARGON et paramètre de fonctionnement 
2.    Réglage des intensités d’ampérage suivant tube et acier et épaisseur  
3.    Détermination et reconnaissance des métaux avant soudage 
4.    Nomination des tubes et diamètres ainsi que les épaisseurs suivants les aciers 
5.    Choix des diamètres du métal d’apport avant soudage 
6.    Mauvaises / Bonnes caractéristiques de la fusion 
7.    Reconnaissance des chanfreins avec talon / sans talon 
8.    Amorçage de l’arc et technique d’amorçage au grattage où par touche 
9.    Mauvaises / Bonnes caractéristiques du cordon soudure Tout ARGON 
10.  Conditions affectant la forme du cordon de soudure 
11.  Défauts de soudage / porosité / projection excessive et fusion incomplète  
12.  Les dépannages de soudage : pénétration excessive fusion transversale 
13.  Nettoyage / Finition du produit 

PRATIQUE

1.    Mise en œuvre des volets 1 à 13
2.    Coupe des tôle/ réalisation des chanfreins 
3.    Assemblage / pointage des tôle aciers 
4.    Soudure avec pénétration ou sans pénétration 
5.    Les dispositions des cordons Tout ARGON
6.    Dépannage de soudage / ondulation du cordon / déformation des tôles 
7.    Réalisation de soudure en position  
8.    Préparation de l’homologation