La Formation

PUBLIC : 
Débutants : Personnes cherchant à acquérir des compétences en soudure.

Professionnels de l'industrie : Soudeurs et techniciens salariés voulant perfectionner leurs techniques ou apprendre de nouvelles méthodes. Les salariés pourront ainsi produire des soudures en conformité avec un cahier des charges et de normes établies. 

Professionnels en reconversion : Individus changeant de secteur d’activité et cherchant de nouvelles compétences techniques.

MODALITES ET DELAI D’ACCES :
Analyse de besoin.
Devis.
1 session d’épreuve certificative APAVE mensuelle.
Délai maximum de mise en place d’une formation : 1 mois.
Le délai de prise en charge des PEC est de 1 mois.

DUREE :
1 semaine/35H selon compétences et passif du demandeur.

MOYENS PÉDAGOGIQUES & ENCADREMENTS : 

Objectif général :
• Apporter les connaissances technologiques et pratiques permettant au stagiaire d’effectuer des assemblages de qualité en procédé ATG BRASURE FORTE.

Objectifs pédagogiques :
• Savoir préparer les pièces à braser et les mettre en position.
• Savoir régler son chalumeau suivant le diamètre du cuivre à braser.
• Effectuer une brasure.
• Vérifier la conformité de sa pièce aux exigences définies par le plan de brasure.

Méthodes mobilisées : 
La pédagogie sera participative. Elle alternera les apports d’information du formateur qui est licencié en technologie de soudure pétrochimie, nucléaire et agro-alimentaire avec 25 ans d’expériences sur site, en France et pays étrangers.
Il sera remis aux stagiaires un support pédagogique.

Modalités d’évaluation :
Contrôle des connaissances et validation.
L’évolution du stagiaire sera évaluée et suivie le long de la formation par une grille de critères.
Le stagiaire pourra obtenir une qualification en soudure, qui lui permettra d’acquérir un niveau qualification OP1 OP2 ou OP3, ainsi qu’une homologation européenne validée par l’APAVE. 

Tarifs : Nous contacter.
Tel. : 0262 548 605
contactmmoi974@gmail.com

Les prérequis :
 
Formations non dépendantes d’un niveau scolaire minimum.
Savoir Lire, écrire et compter.
Ses prérequis seront vérifiés par un test avant l’entrée en formation.

Pour les stagiaires présentant un handicap reconnu : 
Nous avons mis une politique PSH comprenant des interlocuteurs formés aux différents types de handicap. Pour un aménagement spécifique de parcours, merci de contacter la Référente Handicap :
Wendy Vallaud
contactmmoi974@gmail.com
 

LA SOUDURE ATG/ BRASURE FORTE

Principe et définition de la Brasure (brasure forte dite brasure Argent) : 
Le brasage est un procédé d’assemblage permanent qui établit une continuité métallique ou cuivre entre les pièces réunies au moyen d’un métal d’apport à l’état liquide dont la température de fusion est inférieure à celle des pièces à assembler et mouillant le métal de base qui ne participera par fusion à la constitution du joint. On fait la différence entre le brasage tendre lorsque les températures mises en œuvre sont inférieures à 450 degrés et le brasage dur incluant le soudo-brasage, pour les températures plus élevées allant jusqu’à 850 degrés.
Les deux principes les plus important et retenus dans cette technique sont le mouillage et la capillarité : il s’agit de mouillage lorsque la liaison entre la brasure et la pièce à souder est sans défaut apparent et que l’écoulement de la brasure apparait uniforme. On parle de capillarité au moment ou en chauffant les pièces à assembler jusqu'à la température de fusion de la baguette un phénomène d’attraction attirera la soudure.

Domaine d’utilisation : 
Le brasage est très largement utilisé comme technique d’assemblage dans les industries de pointe telles que l’espace, l’aviation, l’automobile et la conception de petite pièces creuses au profilés compliqués et en métal noble. La brasure forte est utilisée dans le cas de travaux de collectivités, de tuyauterie cuivre à partir de 16mm à 100mm de diamètre.

SOUDURE ATG/ BRASURE FORTES

THEORIE :

1.    Découverte du poste de soudure brasure acétylène & oxygène.
2.     Réglage des manomètres acétylène & oxygène.
3.     Optimiser les paramètres de brasage.
4.     Se préparer aux épreuves de qualification de braseur.
5.     Exécuter des brasures conformes aux exigences de la norme atg b 540 -9.
6.     Nomination des tubes et diamètre des tubes cuivre.
7.     Métaux d'apport utilisés en brasage (brasures d'argent).
8.     Mauvaises / Bonnes caractéristiques de la capillarité.
9.     Procédure de brasage.
10.   Préparation de l'assemblage.
11.   Les défauts des brasures et dépannage de brasures.
12.   Les contrôles (non destructifs, destructifs).
13.   Connaître & appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
        

PRATIQUE :

1.    Exécuter le brasage tube sur tube par manchons cuivre diam 28 - 16 – 12.
2.    Tube horizontal fixe - diam 28 - 16 - 12.
3.    Brasure sur tés cuivre diamètre 28 - 16 -12.
4.    Brasure sur coude cuivre diamètre 28 - 16 -12.
5.    Brasure argent 40%, brasure argent 12%, brasure phosphore.
6.    Préparation des différents assemblages.
7.    Contrôles visuels & essais destructifs permettant d'évaluer la capillarité des brasures.
8.    Préparation à la qualification ATG b 540 - 9 procédé 91 cuivre.
9.    Passage de qualification de soudeur ATG b 540 - 9 Procédé cuivre en présence d'un inspecteur certifié du GROUPE VERITAS.

SOUDURE PAR OXYCOUPAGE CHALUMEAU

PROCÉDÉ DE DÉCOUPE DES MÉTAUX PAR OXYDATION LOCALISÉE... (Coupage par oxycoupage) :

-Soudage manuel, automatisé et robotisé :
Inter entreprise (dans l'un de nos centre) comme en intra entreprise (site client).
-Sur tous types de chalumeaux :
Démonstration, mise au point, expertise.
-Sur tous types de matériaux :
aluminium, cuivre, acier, acier inoxydable, titane, acier doux, zingué ou galvanisé...

À l’issue du stage, vous serez capable de :
• régler votre chalumeau.
• définir les paramètres de réglage appropriés.
• affiner les réglages de la flamme.
• réaliser des coupes sur pièces métalliques.
• couper en toutes positions.
• appliquer & créer un DMOS.
• reconnaître les défauts des coupes (causes & remèdes).
• mettre en application les actions correctives correspondantes.
• connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.