La Formation 

PUBLIC : 
Débutants : Personnes cherchant à acquérir des compétences en soudure.

Professionnels de l'industrie : Soudeurs et techniciens salariés voulant perfectionner leurs techniques ou apprendre de nouvelles méthodes. Les salariés pourront ainsi produire des soudures en conformité avec un cahier des charges et de normes établies. 

Professionnels en reconversion : Individus changeant de secteur d’activité et cherchant de nouvelles compétences techniques.

MODALITES ET DELAI D’ACCES :
Analyse de besoin 
Devis 
1 session d’épreuve certificative APAVE mensuelle.
Délai maximum de mise en place d’une formation : 1 mois.
Le délai de prise en charge des PEC est de 1 mois.

DUREE :
1 mois/140H selon compétences et passif du demandeur.

MOYENS PÉDAGOGIQUES & ENCADREMENTS  :

Objectif général :
•   Apporter les connaissances technologiques et pratiques permettant au stagiaire d’effectuer des assemblages de qualité en procédé ARC BAGUETTE RUTILE BASIQUE.

Objectifs pédagogiques :
•   Savoir préparer les pièces à souder et les mettre en position.
•   Savoir régler son poste à souder suivant l’épaisseur et la matière des éléments à souder.
•   Effectuer une soudure.
•   Vérifier la conformité de sa pièce aux exigences définies par le plan de soudure.

Méthodes mobilisées : 
La pédagogie sera participative. Elle alternera les apports d’information du formateur qui est licencié en technologie de soudure pétrochimie, nucléaire et agro-alimentaire avec 25 ans d’expériences sur site, en France et pays étrangers.
Il sera remis aux stagiaires un support pédagogique.

Modalités d’évaluation :
Contrôle des connaissances et validation :
L’évolution du stagiaire sera évaluée et suivie le long de la formation par une grille de critères.
Le stagiaire pourra obtenir une qualification en soudure, qui lui permettra d’acquérir un niveau qualification OP1 OP2 ou OP3, ainsi qu’une homologation européenne validée par l’APAVE. 

Tarifs : Nous contacter.
Tel. : 0262 548 605
contactmmoi974@gmail.com

Les prérequis : 
Formations non dépendantes d’un niveau scolaire minimum.
Savoir Lire, écrire et compter.
Ses prérequis seront vérifiés par un test avant l’entrée en formation.

Pour les stagiaires présentant un handicap reconnu : 
Nous avons mis une politique PSH comprenant des interlocuteurs formés aux différents types de handicap. Pour un aménagement spécifique de parcours, merci de contacter la Référente Handicap :
Wendy Vallaud : contactmmoi974@gmail.com

LA SOUDURE ARC BAGUETTE  RUTILE/ BASIQUE

Possibilités de travaux : tôle, acier, profilé, cornière. 

Électrode RUTILE : 
Ferronnerie, Métallerie travaux légers.
Ex : Portail, grille, porte métallique etc.….

Électrode BASIQUE : 
Travaux de chaudronnerie, Tuyauterie industrielle. La baguette basique est généralement utilisée pour des travaux de hautes résistances.

Soudure ARC à plat

Charpente métallique, pont, fabrication et réparation de grue, travaux sur godet de GCB etc.….
Tuyauterie pétrole, thermique, nucléaire, haute et basse pression.

Définition du procédé Arc Rutile Basique : 
Le soudage à l'arc à l'électrode enrobée est réalisé à partir d'un arc électrique créé et entretenu entre l'âme métallique de l'électrode et la pièce à souder. Après refroidissement le cordon de soudure est recouvert d'un laitier protecteur qui se détache plus ou moins facilement. Un générateur électrique fournit le courant continu ou alternatif avec une intensité variant de 30 à 400 ampères en fonction de différents paramètres comme le diamètre de l'électrode, la nature de l'enrobage, la position de soudage, le type d'assemblage, la dimension et la nuance des pièces à assembler.

Distinction et domaine d’utilisation de soudure avec baguette rutile/basique :
La baguette rutile, dite souple se plie si on le tort, à l’inverse de la baguette basique qui elle sous l’effet de forte pression, elle se cassera. 
On utilisera la baguette Rutile pour une soudure sur tôle, petit tube carré ou encore sur tout travaux de petite Métallerie. Dans le porte Électrode la baguette Rutile se place au -
A l’inverse on se servira de la baguette Basic, dite dure pour des travaux de haute sécurité, haute pression, des tubes de grosse épaisseur ou des travaux de tuyauteries, chaudronnerie. La baguette Basic se place au + dans le porte-électrode.

-une soudure avec 30 amp par mm. Dans cette situation on adaptera le type de baguette en fonction de l’ampère à utiliser. La baguette doit toujours être inférieure à l’épaisseur du tube à souder.                                                                                       

SOUDURE ARC

THEORIE :

1.    Découverte du poste de soudage / brasage.
2.    Alliages d’apports, présentation.
3.    conception des assemblages à souder.
4.    Choix des tubes et nomination des diamètres.
5.    Réglages des jeux.
6.    Choix des flammes.
7.    Choix des buses.
8.    Réglages des pressions.                                                                  
9.    Intervalle de fusion.
10.   Exemples d’applications.
11.   Description.
12.   Procéder de soudage-brasage avec chalumeau.
13.   Défaut.
14.   Cause.
15.   Remède.
16.   Nettoyage après soudage.

PRATIQUE :

1.    Mise en œuvre des volets 1 à 16 des cours théoriques.
2.    Préparation des pièces avant soudage.
3.    Méthodologie de chauffage à l’aide du chalumeau soudeur en fonction de la forme et de la masse des éléments.
4.    Méthodologie dans l’amenée de l’alliage d’apport en soudage.
5.    Contrôle usuel des éléments, analyse.
6.    Retouche.
7.    Nettoyage des résidus de décapant.
8.    Contrôle visuel des éléments, analyse.
9.    Retouche.
10.  Réparation.
11.  Nettoyage des résidus de décapant.

L’activité

La soudure c’est l’assemblage de pièces de métal par la fusion. Le soudeur prépare les pièces à souder, choisit et règle son matériel en fonction des caractéristiques des pièces à assembler. La soudure est incontournable dans différents domaines : canalisations gaz, soudage du cuivre, des aciers, de l'aluminium et des alliages jusqu'au plastique. 
Le soudeur doit respecter scrupuleusement des normes de qualité et règles de sécurité. Il doit contrôler scrupuleusement et corriger au besoin la qualité de ses soudures dont il est le garant.
Il existe différents types de soudure : Soudure bout à bout à pleine pénétration, soudure d’angle ou piquage.

Les assemblages doivent être soudés suivant des variables essentielles : 

-    Le procédé 
-    Le type de produit 
-    Le type de soudure 
-    Le groupe de matériaux 
-    Le produit consommable de soudage 
-    Les dimensions 
-    La position de soudage 

Les aptitudes professionnelles :

Très bonne dextérité et précision manuelle (absence de tremblement des mains), bonne vision, aptitude à la concentration, capacité à respecter des instructions de fabrication et de sécurité.

Positionnement à l’entrée en formation :

Dès son entrée en formation, le stagiaire réalisera une éprouvette simple en position. L’analyse du mode opératoire du stagiaire pendant l’opération de soudure et du résultat sera commenté en présence du bénéficiaire. 
Cette éprouvette marque le niveau du stagiaire à l’entrée en formation.

Dans le cadre des certifications de soudeurs salariés, une visite d’évaluation peut être faite par le formateur. Celle-ci permet d’adapter au mieux le contenu de la formation vis-à-vis des besoins de l’entreprise et du niveau du bénéficiaire.

Les qualifications de soudeur :

Quel que soit le type de soudure, la qualification est indispensable. Cette dernière est acquise après une formation spécifique à chaque type de métal. Seuls les organismes reconnus et agréés par le ministère de l'Industrie  sont en mesure de les délivrer. 
M.M.O.I (Métier de la Métallerie de l’Océan Indien) dispense les formations et fait appelle et s’appuie sur l’expertise du Bureau Veritas pour valider la qualification des stagiaires. 

À préciser que celle-ci n'est en rien permanente et varie en fonction du procédé de soudage, de la position de soudage et du niveau de départ. 

Généralement, le certificat doit être reconduit tous les six mois par l'employeur ou le superviseur. De même, le soudeur ne doit pas avoir d'interruption d'activité de plus de six mois dans ce domaine. 

Autre obligation :
Tous les deux ans, le certificat de qualification doit être reconduit par un organisme certificateur avec présentation d'un dossier de suivi des travaux réalisés par le soudeur ou à partir d'essais pratiques. 

LES NORMES ET SPÉCIFICATIONS

1. La norme internationale NF EN ISO 9606-2 (qui remplace la NF EN 287-2) : 
Qualification des soudeurs en soudage par fusion des aluminiums et alliages.

2. Les spécifications ATG : 
Imposées par Gaz de France, elles concernent les soudures ou brasures sur les canalisations de gaz combustible.

3. La norme NF EN 13133 : 
Qualification des braseurs en brasage fort pour l'exécution des brasures d'assemblage du matériel frigorifique.

Numérotation des procédés de soudage :
-    111 : Soudage manuel à l’arc avec électrode enrobée 
-    114 : Soudage à l’arc avec fil fourré auto-protecteur 
-    121 : Soudage à l’arc sous flux avec un seul fil 
-    125 : Soudage à l’arc sous flux avec fil fourré 
-    131 : Soudage MIG 
-    135 : Soudage MAG 
-    136 : Soudage MAG avec fil fourré 
-    141 : Soudage TIG 
-    15 : Soudage plasma 
-    311 : Soudage oxyacétylénique